一、斗式提升机由四部分组成
1、料斗:固定于胶带(或牵引链)上,有三种:深斗(适合于松散物料),浅斗(黏性较大的物料),三角斗(比重大且成块状的物料)。
2、外壳:内装传动装置和制动器。
3、机身:薄钢板焊成方形壳。
4、下部:装张紧装置。
二、斗式提升机的特点
1、驱动功率小,输送量大,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
三、斗式提升机链轮功能特点
①链轮选用——大、小链轮采用优质碳素构造钢进行冲压成型。
②加工与处置工艺——采用进步前辈的铣齿加工工艺,使齿形更准确。链轮全体进行了调质热处置,极大地进步了其综合机械功能,齿形硬度达68-72HRA以上,使链轮的耐磨性明显进步。外表进行了喷砂、电镀处置。
③产物系列——经济适用的通俗链轮和功能优胜的精品链轮。
四、提升机链轮的拆装
1、自动链轮自动链轮与发起机输出轴以花键的方式连系,并以花键挡板或螺母固定。拆开时可拆下链轮罩,卸下链条,旋下花键挡板或固定螺母,即可将小链轮拉出。装配时,依相反的挨次进行。
2、从动链轮①支起主撑架,使后轮翘起。②松开后轮轴紧固螺母和调理器螺母,拆下链盒、链条。③拆开后制动拉杆,将后轮总成一同拉出。④卸下固定链轮的螺栓、螺母或挡圈,将链轮后轮毂或销钉螺栓上取下。⑤装置时,依相反的挨次进行。并按规则的力矩紧固链轮固定螺母或螺栓(30-50N.m)和后轮轴螺母(50-80N.m)。
“斗式提升机有哪些部分组成?”以上就是小编为大家整理的答案希望能够帮助大家更好地认识斗式提升机。